Nôž šéfa kuchyne

O dobré kuchynské nože je čoraz väčší záujem a tak som sa rozhodol vyrobiť jeden šikovný na mäsko aj zeleninku. Osvedčená oceľ N690 určite splní požiadavky naň kladené. Zakalil som ju na cca 58 HRc. Kovanie je vyrobené z nerezovej ocele a medzi záštitou a pätkou je domáca mikarta, ktorú na mieste držia styri nerezové piny. Celková dĺžka noža je 312 mm z toho čepeľ má približne 190 mm.

Filetovací nôž #1

Jednoduchý filetovací nožík s pružnou čepeľou je vyrobený z nerezovej ocele N695 o tvrdosti približne 56 HRc. Dá sa použiť aj na vykosťovanie hydiny alebo iných zvierat. Celková dĺžka noža je 290 mm z toho čepeľ má 180 mm. Rukoväť je vhodná do stredne veľkej ruky. Vyrobená je z Elforynu čo je označenie pre umelú kosť. Na noži ju držia tri nerezové piny.

Dýka "Bobor"

Kamarát ma poprosil, či by som mu nevyrobil dýku. Nemal som veľa práce a tak som prikývol. Poslal mi nákres s tým, že podobnú dostal od brata, ktorý už umrel a on tú dýku stratil. Po upresnení o čo końkrétne ide som navrhol na výkrese tvar "bobor", ktorý bol odsúhlasený.

Na výrobu som použil nerezovú oceľ N690. Keď som čepeľ vybrúsil tak som zistil, že zvolený typ ostria bude mať veľký uhol a tak bude zle rezať. 

Po krátkej diskusii bolo odsúhlasené natiahnutie ostria až od stredu čepele.  Tým sa znížil uhol ostria a zvýšila rezivosť noža. Dýka bola nakoniec pasivovaná v kyseline chlorovodíkovej.

Na rúčku bola použitá domáca mikarta (viď. obrázok hore). Nižšie verzia s opletom šnúrkou.

Santoku #2

V poradí druhý nôž santoku je vyrobený z ocele N690, ktorú som zakalil na cca 59 HRc. Čepeľ má jednostranný výbrus a jednoduchú rukoväť z domácej mikarty, ktorú na mieste držia dva nerezové piny. Celková dĺžka noža je približne 270 mm, čepeľ je dlhá približne 150 mm. Je dostatočne masívna aj na sekanie mrazených rýb, mäsa alebo aj kostí hydiny.

EDC dvojičky

Kamarátkin manžel ma oslovil, že či by som nevyrobil pre neho a jeho najlepšieho kamaráta dva malé nožíky na každodenné nosenie. No, a prečo nie? :-) Požiadavka bola aby boli rovnaké a z nehrdzavejúcej ocele. Na výrobu som použil oceľ N695, ktorú som zakalil na cca 59 HRc. Čepele sú vybrúsené pekne do oblúka čo zabezpečuje veľkú odolnosť nožov. 

Na rukoväte som použil tropické drevo Grenadill, ktoré má vysoký obsah olejov a tak je veľmi odolné proti vlhkosti. Podlepené je červeným a modrým fíbrom. Na noži ho držia nerezové piny. Celkové dĺžky obidvoch nožov sú 185 mm.

K nožom sú vyrobené puzdrá na mieru s magnetickým držaním, takže nože z puzdier nevypadnú ani pri skákaní alebo natriasaní.  Puzdro sa dá upevniť viacerými spôsobmi zvislo alebo naležato buď na opasok alebo na popruh batohu. Dajú sa nosiť aj na šnúrke na krku. Dole nájdete krátke demo video testu držania noža v puzdre.

Test odolnosti proti vypadnutiu z puzdra:

Elektrická pec, 2. časť

Konečne došlo na dokončenie pece. Nakúpil som materiál na stavbu konštrukcie. Po zmeraní komory aj s izoláciou mi vyšly impozantné rozmery 56x56x80 cm. Profily som narezal na potrebné rozmery a pozváral do potrebných blokov.

Po vybrúsení zvarov som nastriekal nosnú konštrukciu načierno a bočnice na strieborno žiaruvzdornou farbou.

Nebol som spokojný s výkonom pece a tak som sa rozhodol, že špráaly vymením za silnejšie. Na každú som pridal cca 200W výkonu od ktorých som si sľuboval rýchlejšiie dosiahnutie kaliacich teplôt. 

Znovuzostavenie pece už prebiehalo na nosnej kovovej konštrukcii.

 

Zostáva ešte vyrobiť "podvozok" aby sa dalo s pecou ľahko manipulovať. Konštrukciu vyrobím z rovnakých profilov ako predchádzajúcu. 

Keď je hotová, s bratovou pomocou presúvam pec na podvozok skolieskami. Ušetrí to miesto v dielni a aj sa s pecou oveľa ľahšie manipuluje.

Pridávam predný panel s izoláciou.

Ovládaciu elektroniku inštalujem do vyrobenej skrinky. Konečne to už nemám len tak na stole.

Zostáva vyrobiť dvierka s mechanizmom na jednoduché otváranie a zatváranie pece jednou rukou. Začínam s konštrukciou z plechu, ktorú nitujem trhacími nitmi.

 

Do plechovej skrinky vkladám žiarovú izoláciu zostavenú z viacerých vrstiev. Ako posledná pôjde kalcio-silikátová izolácia.

Pec má konečne dvierka. Zatiaľ síce len tak položené na podložke a pridrátované k peci ale funkčné.

Posledný krok je vyrobenie mechanizmu na jednoduché otváranie a zatváranie. Vyrobil som ho zo zbytkových profilov a kúskov ocele. Pomocou skrutkovej tyče a nastaviteľných pántov sa dá jednoducho nastaviť presná poloha dvierok, čo je dôležité na ich ľahký chod a dobré priliehanie k peci.

Po pripojení dverného spínača pokladám pec za dokončenú. Keďže som v dielni medzitým dokončil rozvod elektriny tak som sa rozhodol pec prerobiť na 3-fázový prúd. S výkonom 4,8 kW sa na 1000°C dokáže vyšplhať približne za hodinu. Elektronika dostala nový kabát kvôli prvkom pre trojfázový prúd a pridanej funkcii dverného spínača. Pec týmto pokladám za plne funkčnú a dokončenú. :-)